Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения.

Резиновые и резинометаллические уплотнительные кольца являются одним из основных элементов, от которого зависит производительность и надежность гидравлических и пневматических узлов и механизмов.

В то же время уплотнения являются самым слабым звеном гидравлических систем, при выходе из строя которого гидравлический агрегат становится неработоспособным.

О-ринг, или уплотнительное кольцо (англ. O-ring) — это вид уплотнительного устройства выполненного в виде резинового кольца, которое используется в технологическом оборудовании в качестве предохранителя, уплотнения между металлическими и иными частями.

Важная часть редуктора и всех соединений технологического гидравлического оборудования (шлангов, и штуцеров).

Кольцо круглого сечения – это статическое (в неподвижных деталях механизмов), а при определенных условиях, динамическое (при возвратно-поступательных, вращательном и колебательных движениях) уплотнение.

Кольца круглого сечения (o-ring) – это, наиболее распространенные уплотнительные элементы для различных секторов промышленности, они используются для уплотнения в гидравлических и пневматических, а также, топливных, смазочных системах.

Кольца могут быть изготовлены любых размеров: с внутренним диаметром от 1мм до 2000 мм и диаметрами сечений от 0,5 мм до 20 мм.
Кольца изготавливаются различного размера из различных материалов различного типа и твердости.Поиск уплотнительного кольца осуществляется по его обозначению:

Например: 010-014-25-2-2

Первые три цифры (010) означают диаметр поверхности, на которую одевается кольцо (шток) – 10мм.

Вторые три цифры (014) означают диаметр поверхности , в которую вставляется кольцо (цилиндр) – 14мм.

Следующие две цифры (25) означают диаметр сечения (толщину) самого кольца – 2,5мм.

Последние две цифры: 2 – класс точности, 2 – группа резины.Так, реальный размер кольца резинового может незначительно отличаться от обозначения: внутренний в сторону уменьшения, наружный наооборот – увеличения.Обозначение: 010-014-25, размер: 9,7х14,7х2,5мм.

Применяемость от -60 до +250С° в зависимости от группы резины.

Обозначение импортных колец отличается от обозначения отечественных.

Например: 005,0х1,0,где 005,0 – реальный внутренний размер кольца, а 1,0 – его толщина.Импортные кольца круглого сечения изготавливаются из четырех разновидностей материала:
– 72 NBR – минеральные масла, гидравлические жидкости на основе минеральных масел, статические давления до 100 атмосфер, температурный режим от -30° до +100° С;
– 88 NBR – для более высоких давлений, температурный режим от -30° до +100° С;
– FKM – для химически агрессивных сред и высоких температур, -20° +200° С;
– EPDM – для гидравлических жидкостей на основе гликоля, тормозной жидкости, горячей воды, температурный режим от -50° до +150° С. Отечественные кольца изготавливаются из резиновой смеси 7-В-14. Температурный режим от -50° до +100° С
– Кольца круглого сечения изготавливаются в соответствии со
следующими стандартами:

Кольца уплотнительные круглого сечения ГОСТ 18829-73

Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения ГОСТ 9833-73

International o-ring standard DIN 3771

В качестве материалов при производстве уплотнительных колец используются резиновые смеси на основе импортных каучуков:

акрилонитрил-бутадиеновых каучуков (NBR),
фтор наполненные каучуки Viton и резиновые смеси на их основе FKM, FPM,
этилен-пропилен-диен-каучуки (EPDM),
силоксановые каучуки (силикон – VMQ),
полиуретаны (PUR, TPU).

Благодаря современным технологиям производства и использованию высококачественных материалов (в основном импортных), уплотнительные кольца круглого сечения (o-ring) могут применяются в таких средах как различные масла, гидравлические жидкости, разнообразные химически агрессивные среды, тормозные жидкости на основе гликоля, горячая вода. При различных давлениях и температурах эксплуатации.

Преимущества использования в качестве уплотнений колец круглого сечения:
простая конструкция монтажной полости (канавки),
возможен широкий спектр материалов: резины NBR, FPM, EPDM, силикон, полиуретан,
простой монтаж благодаря симметричности,
небольшие размеры посадочного места.

D1 – наружный диаметр кольца, мм; d1 – внутренний диаметр кольца, мм; d2 – сечение кольца, мм; Обозначение типоразмера d1-D1-(d2*10)

Материал

Материал	Обозначение	Твердость	Цвет	Температура
70 NBR 33002	Акрилонитрил-бутадиен-каучук	70 Shore A	чёрный	–20 °C … +100 °C
90 NBR 33004	Акрилонитрил-бутадиен-каучук	90 Shore A	чёрный	–20 °C … +100 °C
80 FKM 33034	Фтор-каучук	80 Shore A	чёрный	–20 °C … +200 °C
70 EPDM 33022	Этилен-пропилен-диен-каучук	70 Shore A	чёрный	–40 °C … +150 °C
70 VMQ 33042	Винил-метил-полисилоксан	70 Shore A	красный	–40 °C … +225 °C

EPDM (Этилен-пропилен-диен-каучук)

Фасонные изделия и уплотняющие элементы из EPDM преимущественно используются в стиральных машинах, посудомоечных машинах и клапанной арматуре для воды. Эластомеры из EPDM обладают очень хорошей устойчивостью к озону, старению и атмосферным условиям.

Хорошая устойчивость к набуханию в горячей воде, паре, стиральном щелоке, окисляющих средах, кислотах, основаниях, полярных органических средах, кетонах, трудно воспламеняющихся гидравлических жидкостях группы HFC и некоторых типах группы HFD, тормозных жидкостях на основе гликольэфира.

Высокая набухаемость в минеральных маслах и смазках, бензинах, а также алифатических, ароматических и хлорированных углеводородах. Температурный диапазон применения: примерно от –40 °C до +150 °C.

FKM (Фтор-каучук)

Особое значение материалы на основе FKM приобрели благодаря их термической стабильности и химической устойчивости. Газопроницаемость этих материалов невысокая.

При глубоком вакууме эластомеры из FKM дают минимальную потерю веса. Высокая устойчивость к озону, атмосферным влияниям и образованию трещин на свету, а также распространению пламени.

Хорошая устойчивость к набуханию в минеральных маслах и смазках (также с большинством добавок), топливу, алифатическим и ароматическим углеводородам, некоторым трудно воспламеняющимся гидравлическим жидкостям и синтетическим маслам для авиационных двигателей.

Высокая набухаемость в полярных растворителях и кетонах, трудно воспламеняющихся гидравлических жидкостях типа скидрола, тормозных жидкостях на основе гликольэфира. Температурный диапазон применения: примерно от –20 °C до +230 °C.

NBR (Акрилонитрил-бутадиен-каучук)

Представляет собой полимер бутадиена и акрилонитрила. Кольца O-Ring производятся в широкой гамме размеров на основе материала NBR.

Хорошая устойчивость к набуханию в алифатических углеводородах, напр., пропане, бутане, бензине, минеральных маслах (смазочных маслах, гидравлических маслах группы H, H-L и H-LP) и консистентных смазках на минеральной основе, трудно воспламеняющихся жидкостях группы HFA, HFB и HFC, растительных и животных маслах и жирах, легкой солярке и дизельном топливе.

Средняя устойчивость к набуханию в топливе с высоким содержанием ароматики (топливо марки супер). Высокая набухаемость в ароматических углеводородах, напр., бензоле, хлорированных углеводородах, напр., трихлорэтилене, трудновоспламеняющихся гидравлических жидкостях группы HFD, эфирах, полярных растворителях, а также тормозных жидкостях на базе гликольэфира.

Температурный диапазон применения в зависимости от содержания смеси: примерно от –30 °C до +120 °C.

Силикон каучук VMQ (Винил-метил-полисилоксан)

Кольца O-Ring особенно отличаются высокой температурной устойчивостью, хорошей эластичностью при низких температурах, высокими диэлектрическими свойствами, высокой устойчивостью к окислению и озоновой атаке и, прежде всего, физическими свойствами, которые очень незначительно зависят от температуры.

Средняя устойчивость к набуханию в минеральных маслах (сравнима с материалами на основе CR) и тормозных жидкостях на основе гликольэфира. В воде возможно применение примерно до +100 °C. Достаточная устойчивость в водных растворах солей, в моно- и полиспиртах.

Высокая набухаемость в простых и сложных низкомолекулярных эфирах, алифатических и ароматических углеводородах. Концентрированные кислоты и щелочи, вода и пар при температурах выше 100 °C действуют на материал разрушающе. Температурный диапазон применения: примерно от –60 °C до +225 °C.

Кольца прямоугольного сечения производятся из резин (NBR, FPM, MVQ), фторопласта (PTFE) и полиуретанов (PUR).
В зависимости от применяемого материала, они используются в таких средах, как:

• кислоты, щелочи и основания
• кетонам и спиртам
• растворы солей
• ароматическим углеводородам
• органические и неорганические растворители
• воздух в пневматических системах
• водяной пар.

Диапазон рабочей температуры также зависит от применяемого материала и может быть от -60°С до +200°С
Уплотнительные кольца квадратного и прямоугольного сечений предназначаяются для предотвращения утечек и защиты от пыли, грязи и влаги в открытых фланцевых соединениях и арматуре, плоскопараллельных и полугнездных неподвижных фланцевых соединениях в соединительных частях трубопроводов.

Обычно применяются в статических узлах, но могут работать и при динамике.
Герметизация узла кольцами прямоугольного сечения при малом рабочем давлении достигается предварительным сжатием кольца при сборке уплотняемого узла, рекомендуемое радиальное сжатие кольца – 0,1-0,2 мм.

Герметичность соединения обеспечивается смещением кольца под давлением рабочей среды. Размеры колец и канавок для их монтажа выбирают из расчета обеспечения бокового зазора в пределах 0,2-0,25 мм при сборке кольца (без обжатия).

Для снижения силы трения колец в ряде конструкций можно уменьшить площадь уплотнения контактирующую с уплотняемой поверхностью, это достигается снятием фасок, что также повышает срок службы колец при рабочем давлении до 1,0 МПа
Также кольца прямоугольного сечения получили широкое применение в качестве опорных колец, которые служат для защиты уплотнений (в основном при динамической работе уплотняемого узла), то есть сами не служат в качестве уплотнения – применяются для препятствования продавливанию уплотнения в зазор шток/цилиндр. Изготавливаются из материалов с большей твердостью и прочностью (например из PTFE), чем у материала защищаемого уплотнения.

Имеют кольцевую форму с прямоугольным, реже фасонным, поперечным сечением. Могут изготавливаться разрезными (разрез прямой или под углом). Высота кольца равна глубине монтажной канавки уплотнения плюс высота зазора шток/цилиндр. В зависимости от направления давления уплотнение защищают одно или два опорных кольца.

Кольца прямоугольного сечения могут являться составной частью других уплотнений и служат для их усиления при особенно больших нагрузках.

Размеры колец указываются следующим образом: d x D x h, где d – диаметр штока (мм); D – диаметр цилиндра (мм); h – высота кольца.
Пример условного обозначения: 25х35х10, где 25 – диаметр штока, мм; 35 – диаметр цилиндра, мм; 10 – высота кольца, мм

Нормативные документы: ГОСТ 15180-86

Прокладки плоские эластичные.

Основные параметры и размеры.
Подбор колец прямоугольного сечения осуществляется в зависимости от характеристик среды контактирующей с кольцом и технических параметров работы оборудования.

Резинометаллические самоцентрирующиеся уплотнения USIT-R/M.

Резинометаллические самоцентрирующиеся уплотнения USIT-R/M – это комбинация из металлической шайбы и эластомерной уплотнительной кромки.

Резинометаллические самоцентрирующиеся уплотнения представляют собой рациональное развитие традиционных уплотнительных шайб и колец из меди, алюминия (медные или алюминиевые прокладки) или других деформируемых материалов и позволяют герметизировать жидкости при давлениях до 700 бар.

В отличие от других типов резинометаллические прокладки имеют значительные технические и экономические преимущества, основными из которых являются:

Большая эффективность сцепления резинометаллических шайб даже при наличии малых перемещений между металлическими плоскостями в результате упругой деформации, вызванной давлением среды;

Крутящий момент при затяжке резинометаллического уплотнительного кольца значительно ниже, чем требуется для медных и алюминиевых уплотнений и исключает опасность деформации поверхностей, подлежащих монтажу;

Снижение риска ослабления в случае вибраций;
Возможность осуществления контакта деталей в условиях менее точной обработки поверхностей для очень высокого давления, что экономически более выгодно;

Возможность повторного использования резинометаллического кольца, даже после частого демонтажа (металлические шайбы обычно должны быть заменены после первого демонтажа).

С появлением на рынке резинометаллические уплотнения нашли широкий спектр применения, и в настоящее время используются не только для самых тяжелых условий, требующих первоклассного уплотнения и безопасности в течение длительного времени, но и для серийных компонентов, производимых в больших количествах, например, в автомобильной промышленности.

Резинометаллические прокладки изготавливаются в различных вариантах для промышленности и авиации.Уплотнения стандартного типа подходят для наиболее распространенных промышленных областей.

Технические данные:
Максимальное давление, которому противостоит уплотнительное кольцо, зависит от типоразмера и исполнения, составляет от 25 до 70 MПа.
Рабочая температура: от -30 °C до + 200 °C.
Среды: минеральные масла, синтетические масла, вода, водо-масляные эмульсии, газы.

Наименование для заказа	Типоразмер кольца		Мин давление разрыва
Допуски, мм: — >	A   +0,13/ -0	B   +0,1/ -0,1	C   +0,1/ -0,1	D   +0,25/ -0	E   +0,1/ -0,1	F   +0/ -0,2	(бар)
USIT-R1/8″	1/8″	15,88	11,84	10,37	0,25	2,1	8,56	1500
USIT-R1/4″	1/4″	20,57	15,21	13,74	0,25	2,1	11,45	1550
USIT-R3/8″	3/8″	23,8	18,75	17,28	0,25	2,1	14,96	1260
USIT-R1/2″	1/2″	28,58	23,01	21,54	0,25	2,1	18,64	1150
USIT-R5/8″	5/8″	31,75	24,97	23,49	0,25	2,5	20,60	1250
USIT-R3/4″	3/4″	34,93	28,53	27,05	0,25	2,1	24,13	1060
USIT-R 1″	1″	36,88	33,89	33,89	0,25	2,5	30,3	870
USIT-R1.1/4″	1.1/4″	52,38	45,93	42,93	0,25	2,5	38,96	690
USIT-R1.1/2″	1.1/2″	58,60	51,39	48,44	0,25	2,5	44,86	690
USIT-R 2″	2″	73,03	63,63	60,58	0,25	2,5	56,67	700
USIT-M4	M4	7	5,4	4,5	0,3	1	3,4	1770
USIT-M6	M6	11	8	6,6	0,3	1	4,7	1680
USIT-M8	M8	14	10,4	8,7	0,3	1	6,4	1550
USIT-M10	М10	16	12,4	10,7	0,4	1,5	8,56	1350
USIT-M12	М12	18	14,4	12,7	0,4	1,5	9,73	1250
USIT-M14	М14	22	16,4	14,7	0,4	1,5	11,38	1510
USIT-M16	М16	24	18,4	16,7	0,4	1,5	13,41	1400
USIT-M18	М18	26	20,44	18,7	0,4	1,5	14,76	1275
USIT-M20	М20	28	22,5	20,7	0,4	1,5	16,76	1150
USIT-M22	М22	30	24,4	22,7	0,4	2	18,74	1100
USIT-M24	М24	32	26,4	24,7	0,4	2	20,11	1050
USIT-M26	M26	35	28,4	26,7	0,4	2	22,3	1050
USIT-M27	M27	36	29,4	27,7	0,4	2	23,3	1060
USIT-M30	M30	39	32,7	31	0,4	2	25,7	860
USIT-M33	M33	42	35,4	33,7	0,4	2	28,7	820
USIT-M36	M36	46	38,4	36,7	0,4	2	31,1	760
USIT-M42	M42	53	44,4	42,7	0,4	2	36,5	690