Ищете надежного поставщика РВД и комплектующих? Сотрудничайте с нами! Мы ответственны,  качественно выполняем свою работу и не срываем сроки. Звоните!

ремонт рвд Работаем: с 8.00 до 23.00
Без выходных

home МО, г. Дзержинский, ул. Угрешская, стр. 5А
  • ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТРУБКИ

  • ТЕФЛОНОВЫЕ РУКАВА

  • Главная » Справочник » Уплотнительные кольца

    Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения.

    Резиновые и резинометаллические уплотнительные кольца являются одним из основных элементов, от которого зависит производительность и надежность гидравлических и пневматических узлов и механизмов.

    В то же время уплотнения являются самым слабым звеном гидравлических систем, при выходе из строя которого гидравлический агрегат становится неработоспособным.

    О-ринг, или уплотнительное кольцо (англ. O-ring) — это вид уплотнительного устройства выполненного в виде резинового кольца, которое используется в технологическом оборудовании в качестве предохранителя, уплотнения между металлическими и иными частями.

    Важная часть редуктора и всех соединений технологического гидравлического оборудования (шлангов, и штуцеров).

    Кольцо круглого сечения – это статическое (в неподвижных деталях механизмов), а при определенных условиях, динамическое (при возвратно-поступательных, вращательном и колебательных движениях) уплотнение.

    Кольца круглого сечения (o-ring) – это, наиболее распространенные уплотнительные элементы для различных секторов промышленности, они используются для уплотнения в гидравлических и пневматических, а также, топливных, смазочных системах.

    Кольца могут быть изготовлены любых размеров: с внутренним диаметром от 1мм до 2000 мм и диаметрами сечений от 0,5 мм до 20 мм.
    Кольца изготавливаются различного размера из различных материалов различного типа и твердости.Поиск уплотнительного кольца осуществляется по его обозначению:

    Например: 010-014-25-2-2

    Первые три цифры (010) означают диаметр поверхности, на которую одевается кольцо (шток) – 10мм.

    Вторые три цифры (014) означают диаметр поверхности , в которую вставляется кольцо (цилиндр) – 14мм.

    Следующие две цифры (25) означают диаметр сечения (толщину) самого кольца – 2,5мм.

    Последние две цифры: 2 – класс точности, 2 – группа резины.Так, реальный размер кольца резинового может незначительно отличаться от обозначения: внутренний в сторону уменьшения, наружный наооборот – увеличения.Обозначение: 010-014-25, размер: 9,7х14,7х2,5мм.

    Применяемость от -60 до +250С° в зависимости от группы резины.

    Обозначение импортных колец отличается от обозначения отечественных.

    Например: 005,0х1,0,где 005,0 – реальный внутренний размер кольца, а 1,0 – его толщина.Импортные кольца круглого сечения изготавливаются из четырех разновидностей материала:
    – 72 NBR – минеральные масла, гидравлические жидкости на основе минеральных масел, статические давления до 100 атмосфер, температурный режим от -30° до +100° С;
    – 88 NBR – для более высоких давлений, температурный режим от -30° до +100° С;
    – FKM – для химически агрессивных сред и высоких температур, -20° +200° С;
    – EPDM – для гидравлических жидкостей на основе гликоля, тормозной жидкости, горячей воды, температурный режим от -50° до +150° С. Отечественные кольца изготавливаются из резиновой смеси 7-В-14. Температурный режим от -50° до +100° С
    – Кольца круглого сечения изготавливаются в соответствии со
    следующими стандартами:

    Кольца уплотнительные круглого сечения ГОСТ 18829-73

    Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения ГОСТ 9833-73

    International o-ring standard DIN 3771

    В качестве материалов при производстве уплотнительных колец используются резиновые смеси на основе импортных каучуков:

    акрилонитрил-бутадиеновых каучуков (NBR),
    фтор наполненные каучуки Viton и резиновые смеси на их основе FKM, FPM,
    этилен-пропилен-диен-каучуки (EPDM),
    силоксановые каучуки (силикон – VMQ),
    полиуретаны (PUR, TPU).

    Благодаря современным технологиям производства и использованию высококачественных материалов (в основном импортных), уплотнительные кольца круглого сечения (o-ring) могут применяются в таких средах как различные масла, гидравлические жидкости, разнообразные химически агрессивные среды, тормозные жидкости на основе гликоля, горячая вода. При различных давлениях и температурах эксплуатации.

    Преимущества использования в качестве уплотнений колец круглого сечения:
    простая конструкция монтажной полости (канавки),
    возможен широкий спектр материалов: резины NBR, FPM, EPDM, силикон, полиуретан,
    простой монтаж благодаря симметричности,
    небольшие размеры посадочного места.

    D1 — наружный диаметр кольца, мм; d1 — внутренний диаметр кольца, мм; d2 — сечение кольца, мм; Обозначение типоразмера d1-D1-(d2*10)

    Материал

    МатериалОбозначениеТвердостьЦветТемпература
    70 NBR 33002Акрилонитрил-бутадиен-каучук70 Shore Aчёрный–20 °C … +100 °C
    90 NBR 33004Акрилонитрил-бутадиен-каучук90 Shore A чёрный–20 °C … +100 °C
    80 FKM 33034Фтор-каучук80 Shore Aчёрный–20 °C … +200 °C
    70 EPDM 33022Этилен-пропилен-диен-каучук70 Shore Aчёрный–40 °C … +150 °C
    70 VMQ 33042Винил-метил-полисилоксан70 Shore Aкрасный–40 °C … +225 °C

    EPDM (Этилен-пропилен-диен-каучук)

    Фасонные изделия и уплотняющие элементы из EPDM преимущественно используются в стиральных машинах, посудомоечных машинах и клапанной арматуре для воды. Эластомеры из EPDM обладают очень хорошей устойчивостью к озону, старению и атмосферным условиям.

    Хорошая устойчивость к набуханию в горячей воде, паре, стиральном щелоке, окисляющих средах, кислотах, основаниях, полярных органических средах, кетонах, трудно воспламеняющихся гидравлических жидкостях группы HFC и некоторых типах группы HFD, тормозных жидкостях на основе гликольэфира.

    Высокая набухаемость в минеральных маслах и смазках, бензинах, а также алифатических, ароматических и хлорированных углеводородах. Температурный диапазон применения: примерно от –40 °C до +150 °C.

    FKM (Фтор-каучук)

    Особое значение материалы на основе FKM приобрели благодаря их термической стабильности и химической устойчивости. Газопроницаемость этих материалов невысокая.

    При глубоком вакууме эластомеры из FKM дают минимальную потерю веса. Высокая устойчивость к озону, атмосферным влияниям и образованию трещин на свету, а также распространению пламени.

    Хорошая устойчивость к набуханию в минеральных маслах и смазках (также с большинством добавок), топливу, алифатическим и ароматическим углеводородам, некоторым трудно воспламеняющимся гидравлическим жидкостям и синтетическим маслам для авиационных двигателей.

    Высокая набухаемость в полярных растворителях и кетонах, трудно воспламеняющихся гидравлических жидкостях типа скидрола, тормозных жидкостях на основе гликольэфира. Температурный диапазон применения: примерно от –20 °C до +230 °C.

    NBR (Акрилонитрил-бутадиен-каучук)

    Представляет собой полимер бутадиена и акрилонитрила. Кольца O-Ring производятся в широкой гамме размеров на основе материала NBR.

    Хорошая устойчивость к набуханию в алифатических углеводородах, напр., пропане, бутане, бензине, минеральных маслах (смазочных маслах, гидравлических маслах группы H, H-L и H-LP) и консистентных смазках на минеральной основе, трудно воспламеняющихся жидкостях группы HFA, HFB и HFC, растительных и животных маслах и жирах, легкой солярке и дизельном топливе.

    Средняя устойчивость к набуханию в топливе с высоким содержанием ароматики (топливо марки супер). Высокая набухаемость в ароматических углеводородах, напр., бензоле, хлорированных углеводородах, напр., трихлорэтилене, трудновоспламеняющихся гидравлических жидкостях группы HFD, эфирах, полярных растворителях, а также тормозных жидкостях на базе гликольэфира.

    Температурный диапазон применения в зависимости от содержания смеси: примерно от –30 °C до +120 °C.

    Силикон каучук VMQ (Винил-метил-полисилоксан)

    Кольца O-Ring особенно отличаются высокой температурной устойчивостью, хорошей эластичностью при низких температурах, высокими диэлектрическими свойствами, высокой устойчивостью к окислению и озоновой атаке и, прежде всего, физическими свойствами, которые очень незначительно зависят от температуры.

    Средняя устойчивость к набуханию в минеральных маслах (сравнима с материалами на основе CR) и тормозных жидкостях на основе гликольэфира. В воде возможно применение примерно до +100 °C. Достаточная устойчивость в водных растворах солей, в моно- и полиспиртах.

    Высокая набухаемость в простых и сложных низкомолекулярных эфирах, алифатических и ароматических углеводородах. Концентрированные кислоты и щелочи, вода и пар при температурах выше 100 °C действуют на материал разрушающе. Температурный диапазон применения: примерно от –60 °C до +225 °C.

    Кольца прямоугольного сечения производятся из резин (NBR, FPM, MVQ), фторопласта (PTFE) и полиуретанов (PUR).
    В зависимости от применяемого материала, они используются в таких средах, как:

    • кислоты, щелочи и основания
    • кетонам и спиртам
    • растворы солей
    • ароматическим углеводородам
    • органические и неорганические растворители
    • воздух в пневматических системах
    • водяной пар.

    Диапазон рабочей температуры также зависит от применяемого материала и может быть от -60°С до +200°С
    Уплотнительные кольца квадратного и прямоугольного сечений предназначаяются для предотвращения утечек и защиты от пыли, грязи и влаги в открытых фланцевых соединениях и арматуре, плоскопараллельных и полугнездных неподвижных фланцевых соединениях в соединительных частях трубопроводов.

    Обычно применяются в статических узлах, но могут работать и при динамике.
    Герметизация узла кольцами прямоугольного сечения при малом рабочем давлении достигается предварительным сжатием кольца при сборке уплотняемого узла, рекомендуемое радиальное сжатие кольца – 0,1-0,2 мм.

    Герметичность соединения обеспечивается смещением кольца под давлением рабочей среды. Размеры колец и канавок для их монтажа выбирают из расчета обеспечения бокового зазора в пределах 0,2-0,25 мм при сборке кольца (без обжатия).

    Для снижения силы трения колец в ряде конструкций можно уменьшить площадь уплотнения контактирующую с уплотняемой поверхностью, это достигается снятием фасок, что также повышает срок службы колец при рабочем давлении до 1,0 МПа
    Также кольца прямоугольного сечения получили широкое применение в качестве опорных колец, которые служат для защиты уплотнений (в основном при динамической работе уплотняемого узла), то есть сами не служат в качестве уплотнения – применяются для препятствования продавливанию уплотнения в зазор шток/цилиндр. Изготавливаются из материалов с большей твердостью и прочностью (например из PTFE), чем у материала защищаемого уплотнения.

    Имеют кольцевую форму с прямоугольным, реже фасонным, поперечным сечением. Могут изготавливаться разрезными (разрез прямой или под углом). Высота кольца равна глубине монтажной канавки уплотнения плюс высота зазора шток/цилиндр. В зависимости от направления давления уплотнение защищают одно или два опорных кольца.

    Кольца прямоугольного сечения могут являться составной частью других уплотнений и служат для их усиления при особенно больших нагрузках.

    Размеры колец указываются следующим образом: d x D x h, где d – диаметр штока (мм); D – диаметр цилиндра (мм); h – высота кольца.
    Пример условного обозначения: 25х35х10, где 25 – диаметр штока, мм; 35 – диаметр цилиндра, мм; 10 – высота кольца, мм

    Нормативные документы: ГОСТ 15180-86

    Прокладки плоские эластичные.

    Основные параметры и размеры.
    Подбор колец прямоугольного сечения осуществляется в зависимости от характеристик среды контактирующей с кольцом и технических параметров работы оборудования.

    Резинометаллические самоцентрирующиеся уплотнения USIT-R/M.

    Резинометаллические самоцентрирующиеся уплотнения USIT-R/M — это комбинация из металлической шайбы и эластомерной уплотнительной кромки.

    Резинометаллические самоцентрирующиеся уплотнения представляют собой рациональное развитие традиционных уплотнительных шайб и колец из меди, алюминия (медные или алюминиевые прокладки) или других деформируемых материалов и позволяют герметизировать жидкости при давлениях до 700 бар.

    В отличие от других типов резинометаллические прокладки имеют значительные технические и экономические преимущества, основными из которых являются:

    Большая эффективность сцепления резинометаллических шайб даже при наличии малых перемещений между металлическими плоскостями в результате упругой деформации, вызванной давлением среды;

    Крутящий момент при затяжке резинометаллического уплотнительного кольца значительно ниже, чем требуется для медных и алюминиевых уплотнений и исключает опасность деформации поверхностей, подлежащих монтажу;

    Снижение риска ослабления в случае вибраций;
    Возможность осуществления контакта деталей в условиях менее точной обработки поверхностей для очень высокого давления, что экономически более выгодно;

    Возможность повторного использования резинометаллического кольца, даже после частого демонтажа (металлические шайбы обычно должны быть заменены после первого демонтажа).

    С появлением на рынке резинометаллические уплотнения нашли широкий спектр применения, и в настоящее время используются не только для самых тяжелых условий, требующих первоклассного уплотнения и безопасности в течение длительного времени, но и для серийных компонентов, производимых в больших количествах, например, в автомобильной промышленности.

    Резинометаллические прокладки изготавливаются в различных вариантах для промышленности и авиации.Уплотнения стандартного типа подходят для наиболее распространенных промышленных областей.

    Технические данные:
    Максимальное давление, которому противостоит уплотнительное кольцо, зависит от типоразмера и исполнения, составляет от 25 до 70 MПа.
    Рабочая температура: от -30 °C до + 200 °C.
    Среды: минеральные масла, синтетические масла, вода, водо-масляные эмульсии, газы.

    Наименование для заказаТипоразмер
    кольца
     Мин давление
    разрыва
    Допуски, мм:
    — >
    A

     

    +0,13/
    -0

    B

     

    +0,1/
    -0,1

    C

     

    +0,1/
    -0,1

    D

     

    +0,25/
    -0

    E

     

    +0,1/
    -0,1

    F

     

    +0/
    -0,2

    (бар)
    USIT-R1/8″    1/8″15,8811,8410,370,252,18,56    1500
    USIT-R1/4″    1/4″20,5715,2113,74 0,252,111,45    1550
    USIT-R3/8″    3/8″23,818,7517,28 0,25 2,114,96    1260
    USIT-R1/2″     1/2″28,58 23,01 21,54 0,25 2,1 18,64    1150
    USIT-R5/8″     5/8″31,75 24,97 23,49 0,25 2,5 20,60    1250
    USIT-R3/4″     3/4″34,93 28,53 27,05 0,25 2,1 24,13     1060
    USIT-R 1″     1″36,88 33,89 33,89 0,25 2,5 30,3     870
    USIT-R1.1/4″     1.1/4″52,38 45,93 42,930,25 2,5 38,96     690
    USIT-R1.1/2″     1.1/2″58,60 51,39 48,44 0,25 2,5 44,86     690
    USIT-R 2″     2″73,03 63,63 60,58 0,25 2,5 56,67     700
    USIT-M4     M4 7 5,4 4,5 0,3 1 3,4     1770
    USIT-M6     M6 11 8 6,6 0,3 1 4,7     1680
    USIT-M8     M8 14 10,4 8,7 0,3 1 6,4     1550
    USIT-M10     М10 16 12,4 10,7 0,4 1,5 8,56     1350
    USIT-M12     М12 18 14,4 12,7 0,4 1,5 9,73     1250
    USIT-M14     М14 22 16,4 14,7 0,4 1,5 11,38     1510
    USIT-M16     М16 24 18,4 16,7 0,41,5 13,41     1400
    USIT-M18     М1826 20,44 18,7 0,4 1,5 14,76     1275
    USIT-M20     М20 2822,5 20,7 0,4 1,5 16,76     1150
    USIT-M22     М22 30 24,4 22,7 0,4 2 18,74     1100
    USIT-M24     М24 32 26,4 24,7 0,4 2 20,11     1050
    USIT-M26     M26 35 28,4 26,7 0,4 2 22,3     1050
    USIT-M27     M27 36 29,4 27,7 0,4 2 23,3     1060
    USIT-M30     M30 39 32,7 31 0,4 2 25,7     860
    USIT-M33     M33 42 35,4 33,7 0,4 2 28,7     820
    USIT-M36     M36 46 38,4 36,7 0,4 2 31,1     760
    USIT-M42     M42 53 44,4 42,7 0,4 2 36,5     690